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水泥砖机公司 高端制造工艺

产品描述

品牌 其他
型号 其他
公司性质 私营企业
所在区域 福建泉州市
所在行业 混凝土搅拌站

  YXQ8-15免烧砖机设备特点:

  1.超强钢结构设计,广泛采用进口原件,使机体更加平稳、可靠。

  2.免烧砖机全程采用PLC智能控制和人机界面对话系统,轻松实现随机信号分析、故障诊断及各种参数设定,保证机器的工作效果。

  3.免烧砖机高效、超强的激振系统设计,利用电脑控制液压系统的流量压力,实现垂直同步振动、变频、刹车,并双端合成输出,均衡高效地将振激力传至模箱各部,较大地提高产品密实度和模箱的使用寿命。

  4.免烧砖机布料系统采取半封闭网状旋转强制布料,布料均匀而迅速,确保制品强度一致。

  5.配备专用的,可轻松实现大产量、自动化生产,节省大量人力、养护堆场及流动资金的投入。

  7、生产过程中如出现在布料过程中下模振幅保持的正常范围内(2—4mm),但是在压砖过程中,震动力不足,出砖慢,原因在于上模压力过大,可适当将上模的压力调小到合适范围。如震动力正常但是压砖慢,则适当增大上模压力。

  8、生产路面砖过程中,砖表面出现裂纹?

  (1)首先检查砖的密实度,如密实度不足,则适当增加入料量;

  (2)如果密实度达到要求仍有裂纹出现,则适当增加上模的压力;

  (3)如果裂纹有规律的出现在某一个位置时,首先检查模具在空运转的过程中上下模之间是否有刮蹭,如有刮蹭则调整上下模位置,个别刮蹭调整该压盖的位置,刮蹭问题解决后仍出现此问题尝试增减该位置下方震台胶墩的厚度;

  (4)上、下模起落不平时容易引起左右砖厚度不一致、砖面出现裂纹,此时应首先将上下模起落平和度调整好,并通过调整震台胶墩的厚度保证左右振幅一致。

  9、在生产过程中模具在空运行时上、下模不能分离的主要原因及解决办法:

  (1)首先检查模具内部是否有异物卡住,如有请及时清理;

  (2)将下模水平放置在震台之上,将上滑板滑套螺丝松开,必要时松开上模与上滑板的安装螺丝,尝试提升上模,脱离后立即检查上下模起落平衡度。

  10、在生产过程中,如果出现油缸有漏油现象请及时更换密封圈。如发现油缸有溜缸现象请及时更换油缸内部活塞的油封。

  11、在生产过程中,某个油缸不动作或者动作缓慢的主要原因判断:

  (1)首先检查油路是否畅通;

  (2)检查相对应油缸的调压阀是否损坏,拆解调压阀,检查调压阀内弹簧和钢珠,如有问题请及时更换;

  (3)检查油缸内部活塞油封是否磨损有串油现象,出现问题请及时更换;

  (4)以上问题排除后,基本可以判断为分配器原因,出现此类问题,一般只有更换。

  12、生产过程中如发现振捣器有异常声响,或者电机皮带打滑,振捣器转动吃力,请立即停止使用,检查振捣器是否异常,及时维修或者更换。更换振捣器皮带时请注意原皮带型号,保证型号一致,长度一致。及时清理振捣器电机底部杂物,保证两侧电机悬挂高度重量一致,电机与振捣器皮带轮在同一平面上。

  13、冬季生产开机前,因油温低,请在生产前让油泵电机实现空运转一段时间,待油温升高后开始正常生产;夏季温度高,请正确使用冷却器防止油温过高降低液压元件及液压油的使用寿命。

  14、振捣器正确保养方法,振捣器必须保证每班注油,夏季使用粘度比较高的黄油,冬季适当加入少量机油以降低黄油粘度,并在每班生产结束后将振捣器下方放油口拧开,将使用过的机油放出一部分(黄油振捣器)。机油振捣器要随时保证振捣器润滑油液面高度,并保证15日更换润滑油一次(机油振捣器)。

  15、如发现上下模起落吃力,滑套注油时注不进去,请及时更换内部衬套(一般情况下每10个月更换一次)。

  16、使用设备前不要操之过急,应熟练掌握各个操作流程,确保:料车前进时下模下限位、上模上限位;上下模上升下降时,料车处于后限位,避免误动作损毁机器。

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